1、机床的主要特点及用途：
⑴、特点：本机床为高精度、高效率的四头两工位钻铣机床。机床进给采用三坐标数控系统控制，纵向及横向滑台的进给可精确保证工件的加工精度，可一次性完成工件两个工序的双面加工。第一工序为铣削工序。铣头安装在铣削滑台上，铣削滑台由手动调整，并控制工件的铣削宽度。本机床可根据被加工零件的铣削尺寸，可转动手轮进行调整，手轮转动一圈为
滑台润滑采用手动泵润滑。主轴调速采用变频无级调速（铣削主轴调速范围200 r/min～1000r/min，钻削主轴调速范围250 r/min～1500r/min，）
⑵、用途：
铣端面：在两头主轴上安装铣刀可作为端面铣加工工件的两个端面。
钻中心孔：在两头主轴上安装中心钻可在一轴上钻两个同轴的中心孔，同轴度≤
钻扩复合孔：在两头主轴上安装复合刀具，一次性装夹可在工件上加工多阶孔，并可保证工件的同轴度要求。
2、机床外形图
3、主要技术参数：
纵向滑台最大行程mm：
纵向滑台座尺寸规格（长×宽*高）mm： 1000x420x200
纵向滑台尺寸规格（长×宽）mm： 480x420
两个横向滑台最大行程mm：
横向滑台座尺寸规格（长×宽×高）mm：620x235x190
横向滑台尺寸规格（长×宽）mm： 315x280
两钻削头主轴轴线距滑台高度mm： 110
最大加工范围mm φ50
铣削电机型号及功率KW： Y
电机转速r/min： 1400
主轴的同轴度 ≤
钻削电机型号及功率KW： Y
电机转速r/min： 910
主轴的同轴度 ≤
机床外形尺寸（长×宽×高）mm： 2500x1700x1000
4、机床轴承明细表
|
安装部位 |
名称 |
型号 |
数量 |
序号 |
备注 |
|
钻孔主轴箱 |
深沟球轴承 |
6011P5 （55x90x18） |
2 |
1 |
|
|
角接触球轴承 |
3 |
2 |
|||
|
铣削主轴箱 |
圆锥滚子轴承 |
32014 （70x110x25） |
2 |
3 |
|
|
深沟球轴承 |
6012P5 （60x95x18） |
2 |
4 |
||
|
钻削滑台 |
推力球轴承 |
51104（20x35x10） |
2 |
5 |
|
|
深沟球轴承 |
6004 （20x42x12） |
3 |
6 |
||
|
铣削滑台 |
深沟球轴承 |
6004 （20x42x12） |
2 |
7 |
|
|
推力球轴承 |
51105 （25x42x11） |
1 |
8 |
||
|
推力球轴承 |
51104 （20x35x10） |
1 |
9 |
5、机床的开箱、吊运及验收等：
5.1、机床的开箱：
开箱前应先检查机床的包装箱在运输途中，外部是否有损坏情况。然后用起钉钳从上面开始拆卸包装箱。开箱完毕后应仔细检查机床在搬运过程中是否受到损伤。
机床开箱前的吊装应按包装箱上标记置放钢丝绳，吊钩处应和机床重心位置一致，在搬运和卸放时不得使箱子受到冲击和剧烈震动。拆箱后用铲车搬运，搬运过程中，应注意保持机床的稳定。
5.2、机床的安装：
机床安装在工作时不会引起振动的坚固基础上，在每个地脚孔附近放置调整块，并用地脚螺钉固定。
机床安装必须调整机床，使它处于自然水平位置。
调整方法：将水平仪放在拖板上，移动拖板，通过调整调整块校正机床的安装水平0.004/1000。然后拧紧地脚螺钉。
机床四周应留有足够的余地，便于操作及检修。
5.3、机床的试车：
机床安装完毕后，可进行试车。试车前应清洗去机床各导轨及滚珠丝杠上的防锈油，然而按润滑泵数次，并检查、确认各运动副处均有足够的润滑油。
然后检查数控系统和电气系统，确定它们在搬运后完好无损，方可接通电源。
6、机床的使用、维修及保养
6.1、机床的使用
（1）工件的安装加工
首先将工件安装于夹具之上（工件以V形块定位）工件安装后，用手工夹紧。工件夹紧后，才可启动按钮，机床开始启动后便开始按已编好的程序进行加工。待机床工作完毕，退回原位后，才可松开螺母，拔出开口压块，取出工件。这样，工件便完成了两个工序的双面加工（注意：机床在工作过程中和未停车前不要去碰工件或机床的旋转部位，以免出现事故）。
夹具体配备了两块，加工大零件时用大尺寸的夹具体，加工小零件时用小尺寸的夹具体。
（2）工件的切削用量
加工铸件的切削用量：
铣削转速：700～800r/min 钻削转速：350～500r/min
进给速度：150～200mm/min 进给速度：20～25mm/min
加工深度：3～5 mm
加工钢件的切削用量：
铣削转速：500～600r/min 钻削转速：300～400r/min
进给速度：80～100mm/min 进给速度：≤
加工深度：3～4 mm
6.2、机床的维修及保养
⑴、维修：机床若出现故障请及时与我们售后服务部门联系（售后服务部联系电话：0571-63315266），并详细说明故障情况，如是电气故障或是机械故障。
⑵、保养：本机床设备有三个手动润滑泵，每天开机前必须对机床进行加油润滑，并检查各处润滑点是否已润滑到位，若某处没有润滑到位，请检查是否润滑泵压油没有压足，还是润滑油路堵塞，机床停工后，应将机床擦洗干净，不要让铁屑遗留到下一班。