

作者:梁秀山 王志奎 (南阳理工学院 南阳 473004)
关键词 高职高专 数控技术 理论教学与实践教学
摘 要 为了适应机械制造业对数控技术应用型人才的迫切需要,高职高专院校数
控专业人才的培养模式改革已势在必行,对此,本文结合实际工作经验,介绍如何处理理论教学与实践教的关系及高职高专院校在数控专业上如何定位和实施办法。
随着科学技术的高速发展和数控技术的广泛应用,给机械制造业带来了革命性变化。现代数控技术已成为机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。现代的 CAD/CAM、FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等都是建立在数控技术之上。所以数控技术的发展和应用从根本上决定着制造业的发展水平,制造业对数控技术之渴望和对数控技术人才之需求,尤为迫切。高职高专教育以培养生产一线高等技术应用型人才为根本任务,为适应市场需求,高职高专院校数控专业人才的培养模式改革已势在必行,如何处理好理论教学与实践教学的关系,特别是怎样开展好数控课程实践教学,克服现行的职业教育与就业不直接相关的现象,注重实际应用能力的培养,更好、更快培养出服务于生产一线的应用型人才,对此,我们进行了积极的探索和实践。
1 建立一支“双师型”教师队伍 为数控技术教育改革奠定师资基础
教师是教学改革的关键。近两年,我系有计划地从大型厂矿企业引进了一批具有丰富实践经验的工程技术人员,引进后,积极为他们开展教学能力培训,帮助他们尽快过好教学关,同时加强对现有有关教师进行数控技能强化培训,努力培养和造就一支“双师型”教师队伍,为搞好数控技术教育改革奠定师资基础。
2 扩建实践教学基地 为数控课程教学改革奠定物质基础
良好的实验、实训基地,对技术应用型人才的培养有着至关重要的作用。我系数控实验室原有电火花、线切割和数控车床及数控铣床各一台,设备台套数少,严重制约了数控课程的实践教学。为了给数控专业课程教学改革创造条件,增强学生的动手能力,近年来,学院投入大量资金,增购了6台数控车床,6台数控铣床,一台数控加工中心,一台三坐标测量仪,多套CAD/CAM系统软件,把原数控实验室扩建为先进制造技术中心,为数控专业课程教学改革打下坚实的物质基础。
3 重组数控专业课程体系 加强数控实践环节
在广泛调研的基础上,我们把专科数控专业培养目标定位为培养数控加工工艺实施型人才,具体而言,就是要使学生掌握各种数控设备的工作原理、及其使用和操作方法,学会典型数控设备常见故障的维修方法。为此,我们以创新设计为根本、数控加工为龙头,以CAD/CAM为主线、加强基础、注重实践的教学改革思路重组数控专业课程体系,删除了与数控加工技术应用关系不大的课程,增加了《CAD/CAM 原理与应用》、《数控机床维修》、《工业机器人》等新技术课程。
通过课程重组,优化了课程结构,节约了理论教学时数,为强化实践教学提供了时间保障。课程重组后,数控专业的实践教学周数由原来的32周增加到了42周,仅数控操作实训就由原来的2周增加到了6周。
4 改革数控专业课程教学内容 培养学生分析问题和解决问题能力
本着“必需、够用”为度的原则,我们对数控专业有关课程内容进行了适当的增、删,如:
《机械制造基础》——压缩以齿轮传动为主的“三箱”的设计,增加无级变速伺服机构。
《机械设计基础》——减少齿轮设计,加大滚动导轨,滚珠丝杠,机械手等内容。
《检测技术》——突出检测传感器的原理、结构、特点及运用场合。
《电气控制及PLC》——强调数控加工中心的刀库、机械手、及数控车床旋转刀架的PLC控制,重点突出PLC与数控系统的接口技术。
《数控机床维修》—— 数控设备是机、电、计算机一体化高科技产品,有意增强学生分析问题、解决问体能力。
《CAD/CAM 原理与应用》——注重手工编程的同时,强调自动编程及应用技术。在CAD/CAM中心装有PRO/E、CIMATRON、MASTERCAM、SOLIDEDGE等流行软件,以培训的方式完善学生的知识结构,提高学生知识层次。
由于我们把数控实践教学体系的建立定位在培养学生熟练应用CAD/CAM技术进行产品设计和制造为主要内容,为了培养学生分析问题和解决问题的能力,根据现代认知理论,结合课程内容,采用“问题式”教学法进行教学,我们以CIMATRON、PRO-E、MASTERCAM软件为载体,根据教学内容,由教师预先准备好一系列相关问题,利用多媒体教学,逐步分析和演示问题的解决方法及步骤。这样做,使学生既学会了CAD/CAM基本原理,又培养和锻炼了分析问题及解决问题的能力,同时也了解了各软件的特点及其应用。
5 改革数控课程实践教学 培养学生新技术应用能力
实践教学是培养高等技术应用型人才的重要途径和保障,在专业培养方案中占有重要地位。修订后的我系数控专业教学计划中,实践教学周数达42周,占总教学周数的40%,使理论教学与实践教学交叉进行;编制、完善相关学生实验指导书,结合我院现有设备,在理解、消化的基础上编制学生用教材,使实验指导书及教材更具有可操作性,理论与实践结合更加紧密,摒弃一些无实用价值的内容,挤干水份,突出重点和难点;为使学生对已有知识做到融会贯通,在金工实习、课程设计、毕业设计中充分发挥学生主动性,真正让学生成为主体,从开始的机床结构原理分析、不同类型的机床操作、CAD建模、加工工艺编制、刀具的选择、CAM加工路经生成、三坐标测量、到整个实践加工过程,尽量让学生来完成,指导老师按照生产实际要求进行辅导,与学生共同分析问题,尽可能让学生独立解决问题,以期培养学生综合应用能力,教师只是学生的引导者和指导者。
6 实验室运作方式的改革
坚持内外结合方针,对内实行责任承包制,并全天候对学生开放实验室,由责任老师进行方案的提出、实施,每学期期末根据学生反馈意见进行方案修订、完善。对外加强与工矿企业合作,使产、学得以结合,请企业专家参加课程体系建设和毕业实践环节,学生在校内实习基地进行实训是基础,在此前提下再到企业实习,不断拓展学生视野;同时跟踪先进制造技术的发展,加强与兄弟院校的合作,不断吸收先进实验教学经验及模式。并将以上要求进行量化,细化指标具体到人,年终进行汇总,使实验室管理水平得以不断提高。
7 丰富试验教学方法,提高学生学习兴趣
充分利用先进教学手段如:多媒体教学、网上教学。鼓励老师制作动画课件,使教学形象化,成立课外活动小组,鼓励学生参加资格认证考试及有关社会实践活动,多练少讲,提高学生动脑、动手能力,最终使学生的专业技能适应职业岗位的要求。
8 结束语
通过以上试验教学改革,本着有所为、有所不为的原则,放弃本科压缩型教育模式,按着理论教学与实践教学整体设计,实践教学分类规划,重点围绕培养应用型人才为主。经过一年来的实践及学生反馈的信息,证明是一种行之有效的办法。学生对试验环节给于高度重视,有较强的参与意识,综合能力得以提高,在工作中具有较强的适应能力,深受用人单位欢迎。
经过努力,虽取得一定成果,但深感任重道远,为了满足制造业对数控技术人才的需求,为我国机械制造业的振兴输送大批数控技术合格的人才,我们继续在数控技术教学领域作进一步探索与实践。
参考文献
[1] 张健 杜海军 高等职业院校数控技术教育课程体系改革浅谈 《十堰职业技术学院学报》 2001.6
[2] 马莉敏 李斌 建设现代数控技术实践教学基地培养学生综合能力 《实验室研
究与探索》2001.4