

摘 要:数控技术的大力发展,对制造业人才的知能结构提出了新的要求。中职数控技术专业要适应市场需求,加快教学改革的步伐,切合实际地培养从事数控加工、模具制造和CAD/CAM技术的蓝领人才。就中职数控专业教学改革的基本思路、人才培养目标和培养规格、课程体系的改革、实训基地和师资队伍建设等问题进行了一些探讨。
关键词:数控技术;教学改革;蓝领人才
一、机械工业的发展呼唤专业教学改革
随着科学技术的突飞猛进,经济全球化趋势日益增强,国际产业分工正在“重新洗牌”,许多发达国家和跨国公司看好中国市场,将部分制造业进一步向我国转移。目前,我国制造业发展迅速,洗衣机、空调器、集装箱等一百多种制造产品产量居世界第一,“珠三角”和“长三角”地区正在发展成为世界制造业基地,“中国制造”的产品越来越多地走向世界,成为我国参与国际竞争的强势产品。
制造业体现着一个国家的综合国力,我国制造业要打造“中国制造”的品牌,要真正成为“世界加工制造中心”,必须要有先进的制造技术与一大批掌握先进制造技术的人才作为支撑。数控技术是集机械、电子、计算机和管理等学科于一体的新兴交叉学科,数控技术的发展对人才的知识、能力、素质结构提出了新的要求。“中国制造”竞争力的提高呼唤中等职业教育数控技术专业要适应市场需求,改革现行的课程体系、教学内容和教学方式,培养从事数控加工蓝领层技术工人,以满足制造业发展对人才的需求。
专业教学改革的基本思路
经过广泛的调研和认真的讨论,我们确定专业教学改革的基本思路是:以提高人才培养质量为目的,建立“一个公共技术平台,多个专业方向”的新的人才培养模式,根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格;以能力为中心构建理论教学体系和实践教学体系,结实基础,注重实践,加强能力培养,提高综合素质;形成“以数控加工为龙头,以职业资格证书为纽带”的鲜明特色;走产学结合的路子,加强校内外实训基地建设和师资队伍建设,为社会培养合格的数控技术实用人才。
二、培养目标和培养规格
1.人才培养目标
数控专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业,培养适应现代制造业需要,德、智、体、美全面发展,具有较扎实的基础理论知识,熟练掌握各种专业技能,职业素质优良,专业技术适用,实践能力突出,能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造等多个不同方向发展,在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护以等方面工作的中等技术应用型人才。
2.培养规格
知识方面,要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识,主要包括制图、力学、机械设计理论与制造技术、电工电子技术、计算机应用技术、数控技术、CAD/CAM技术等学科的基础理论和应用知识。
能力方面:要求具有熟练运用和操作CAD/ CAM软件进行一般机械的设计和制造能力;具有较强的计算机应用能力,能通过省计算机一级测试和Auto CAD操作三级考试,获得证书;具有编制先进数控机床(数控车床、数控铣床、加工中心、电火花机、线切割机等其中之一)加工程序及操作数控机床的能力,并取得数控机床操作中级证书,具有本专业的新技术、新工艺、新设备的消化、吸收和应用的基本能力;了解现代制造企业的运作模式,以及生产第一线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法,具有良好的职业道德等。
素质方面:要求具有良好的思想政治素质、品质素质、身体心理素质、科学文化素质和职业素质,具有较扎实的自然科学基础和较好的人文社会科学基础,能正确应用本国语言文字,具有较好的协作能力、公关能力、适应能力、自学能力和创新创业能力等非技术性的相关能力。
三、课程体系的改革
1.改革的主要内容
课程体系改革是专业教学改革的核心。在课程体系改革中,我们根据专业培养目标和培养规格的要求,构建了适合当前中职学生现况的理论教学体系和实践教学体系,两个体系交叉渗透,相辅相成,每一个体系又由若干模块组成。基本素质平台由文化素质基础模块和信息工具模块组成;公共技术平台由机械模块和控制模块组成;专业方向平台由数控应用技术专业模块、模具设计与制造专业模块、CAD/CAM技术专业模块组成;专业技能平台由基本技能实训模块、专业技能实训模块、综合技能实训模块组成。每个模块包括若干必修课程和选修课程,这些课程能够涵盖相应职业资格证书要求的所有知识和技能。如果岗位群需要变化,更换某一模块就可实现快速适应。
2.课程体系的特色
1)突出技术应用能力训练与职业素质培养
根据“实际、实用、实践”的原则,“以数控技术为龙头,以CAD/CAM为主线”,重组、整合课程和教学内容,改革、创新教学形式和方法,突出学生的技术应用能力训练与职业素质培养。在课程开发上,采用“精简、压缩、增加、综合”的方法,精简重复交叉的内容,压缩不必要的内容,增加与专业能力培养密切相关且应用广泛的课程,把培养某项综合能力所需的课程内容按照知识点和技能点加以筛选综合,形成新课程。在教学内容上,用实际问题作为引导,即从实际人手,先学习有关技术的应用知识,然后再学习比较抽象的理论,并注重理论在解决实际问题中的应用,对重要的专业理论都在明确的实践背景下加以介绍。在教学形式和方法上,尽量采用多媒体教学,提高课堂容量,尽可能在实验室或实训场所组织教学,实行理论教学与实验、实习、实训相结合的一体化教学方式,全面培养学生的技术应用能力和职业综合能力。
2)结实基础教学,增加计算机教学课时
根据职业学校学生入学情况,强化数学、计算机应用等工具类课程和专业基础理论的教学,为学生今后的发展奠定一个坚实的基础。计算机开设计算机应用基础、AutoCAD、机械CAD/CAM等多门课程。在英语教学中,改革传统的教学方法,开设以校本为主的专业英语教学。计算机教学突出计算机和信息技术应用能力的培养,并取得AutoCAD操作初级证书。
3)强化实践教学,推行职业资格证书
根据培养目标和职业技能鉴定考核的要求,围绕“一专多能、一生多证”,建立以基本技能,专业技能、综合技能实训三大模块为主线的相对独立的实践教学体系。每个模块包括若干实训课程,并配有实训大纲,每门实训课程由若干独立的基本训练单元组成。系列实训课程主要包括钳工和机加工操作实训、CAD制图、电工电子实训、机械、模具拆装实训、机械设计课程设计、CAD/CAM软件应用、数控机床编程与操作实训、模具制造、毕业实习等,占总课时的 50%。实践教学做到三年不断线,一年级主要进行基本技能实训,使学生掌握本专业的基本操作技能;二年级主要进行专业技能实训,使学生熟练掌握本专业要求的各项专业技能;三年级主要进行综合技能实训,进入相应岗位顶岗实习,让学生参加劳动部门组织的职业技能鉴定考核,获得相应的职业资格证书,并利用产学结合,让学生参与生产及就业环节,完成第一岗位职业技能和职业素质的培养,实现从学生到职业人的过渡,毕业后就能顶岗工作,缩短了磨合期。
四、专业教学改革的保障措施
1.校内、外实训基地建设
学校在经费十分紧张的情况下,购买了7台数控车床、14台数控铣床及实验系统,l台VF800加工中心和电火花机、线切割机等特种加工设备,同时购买了FANUC、SIEMENS系列数控车、数控铣和加工中心等模拟仿真教学软件和 Pro/E、UGⅡ等常用CAD/CAM集成软件和数据库软件,组建了数控技术实训中心,同时对原有的实验室进行了综合改造,注入最新技术,重组、改造成新的实训室。通过几年的努力,建立起初具规模的校内实训基地,大大改善了学生的实验实训条件,为学生综合职业能力的培养与形成提供了有力的保障。
在产业一线的实际训练和岗位实习是中职人才培养不可或缺的重要实践环节。为此,学校与周边地区的众多机电企业建立了密切的产学合作关系,设立了9个稳固的校外实训基地,依托企业的先进生产设备和技术指导力量,让学生在实际工作环境中学习最新的实用技术,感受真实的职业环境,养成良好的职业行为习惯,学到了在学校教育中学不到的东西。
2.师资队伍建设
中职数控专业培养的是既掌握必要的基础理论又有较强的实践技能的应用型、技能型人才,因而要求教师也应是集理论、技术和技能于一身,既具有扎实的基础理论知识和较中的教学水平,又具有较强的专业实践能力和丰富的工作经验的“双师型”教师。建设一支中水平的师资队伍是搞好专业教学改革的关键,我们采取鼓励青年教师在职攻读相关专业的硕士研究生,同时有计划地安排教师到企业生产第一线学技术、练技能,全面提中专业教师,特别是中青年教师的专业水平和实践能力。三年内,获得技师以上职业资格的教师达到专业教师总数的25%,“双师”素质教师的比例提升到 80%,同时从企业聘请了一部分既有理论又有实践,经验丰富、技能过硬的专业技术人员、管理人员担任兼职教师,形成了一支以专任教师为主,专兼结合的中水平的“双师型”教师队伍,基本满足了专业教学改革的需要。
五、专业教学改革存在的问题及今后努力方向
通过专业教学改革,提中了教学质量,为社会培养了一大批受到用人单位欢迎的数控技术实用人才。但我们的工作还刚刚起步,在专业教学改革中还存在许多问题:如教学计划中还存在某些实践环节和课程衔接不好,课程体系还需要不断完善和优化,教学软硬件设施建设和教材建设还需不断加强,师资队伍的水平和素质还需不断提中,与相关企业的产学合作还需不断深入等。我们要在现阶段专业教学改革的基础上,进一步理清思路,明确方向,深化专业教学改革,提高人才培养质量,满足社会发展需求。
附录:1、机械教改实验05年操作方案
机械教改实验05年操作方案
1、 指导思想:
贯彻校长室精神,体现职业教育特点,充分利用省级先进制造业培养培训基地,强化实践动手能力的整体提高,培养一大批符合紧缺型人才标准的技术工人。
2、 课程改革方案
根据教育部提出的紧缺型人才培养方案和本校学生现况,在机械类专业中对课程进行改革。时间从05级学生开始,同时04级学生也适当改变,主要是体现文化课、专业理论课和实践课的课时比例为3:2:5,在没有合适教材的前提下采用校本课程,此项工作应该渐进,不能突变,以便教师和学生的适应,同时对全体教师也有一个适应的过程,一般为一年,在一年内完成主要课程的校本开发和课时最佳的确定。课程改革必须从培养目标出发,数控机械专业的目标定位如下。
(1)目标定位如下
知识和态度的培养
l 能合理选取机械、数控加工的相关要素,具有较高的质量和效益意识;
l 了解机械、数控技术的发展方向,具备继续学习和适应职业变化的能力;
l 能借助词典阅读简单英文技术资料;
l 具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识;
l 取得中级钳工、普车、数控操作职业资格证书中的二项,有较强的就业竞争力。
专业技能培养:
掌握机械制造的基础知识,具备机械制造的基本技能;(钳工)
具有一定的手工绘图及计算机绘图能力,能用AutoCAD(或CAXA)软件进行二维绘图,用Pro/E或UG进行简单三维造型,用CAM软件CAXA制造工程师进行数控加工的基本能力;(制图/CAD/CAXA)
能进行常用普通机床的加工操作。(车工)
了解数控加工设备工作原理、熟悉基本结构,具有数控加工技术的基本知识,能熟练进行数控车床(或数控铣床)的操作及手工编程;(数车和数铣)
具有数控加工工艺实施、数控设备管理、质量检测和产品销售的基本能力和经验;(加工工艺)
具有创新精神,具备适应职业变化的基本能力。
工作岗位目标:
技术工人、班组长、机械产品销售员、计算机绘图员和经过企业再培训成长为设备维修人员、调试人员、车间主任等。
(2)课程设置:
课时安排如下表:
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序 号 |
课程名称 |
课时 |
课程教学各学期周学时及训练项目教学周安排 | |||||
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一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 | |||
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实习 |
实习 | |||
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文化基础课 |
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1 |
德育 |
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2 |
2 |
2 |
2 | ||
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2 |
语文 |
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3 |
3 |
2 |
2 | ||
|
3 |
数学 |
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4 |
4 |
2 |
2 | ||
|
4 |
英语 |
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1 |
1 |
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|
5 |
物理 |
|
3 |
4 |
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6 |
计算机应用基础 |
|
2 |
2 |
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| ||
|
7 |
体育 |
|
2 |
2 |
2 |
2 | ||
|
核心教学与训练项目 |
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|
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| |||
|
8 |
机械制造理论基础 |
|
2 |
2 |
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| ||
|
9 |
制图 |
|
4 |
|
|
| ||
|
10 |
钳工理论和实训 |
|
6 |
6 |
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|
11 |
车工理论和实训 |
|
|
|
6 |
6 | ||
|
12 |
CAD |
|
2 |
4 |
|
| ||
|
13 |
CAM软件使用 |
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